Литые водонепроницаемые соединители жгутов проводов LSR

АнLSR Литой водонепроницаемый автомобильный разъем жгута проводов изготавливается путем литья под давлением жидкого силиконового каучука, при котором жгут проводов, клеммы и корпус разъема герметизируются в единую конструкцию. Этот процесс создает надежное водонепроницаемое уплотнение между силиконом, пластиковым корпусом и кабелем.

По сравнению с обычными резиновыми прокладками или методами ручной заливки, заливка LSR обеспечивает более стабильную герметичность, более прочное соединение и более длительный срок службы. Он эффективно предотвращает попадание воды, влаги, пыли и масла в разъем, повышая надежность автомобильных электрических систем в сложных условиях эксплуатации.

Продукт широко используется в автомобильных жгутах проводов, транспортных средствах на новых источниках энергии, высоковольтных разъемах, датчиках ADAS, системах автомобильного освещения, электрических соединениях моторного отсека и оборудовании промышленной автоматизации.

Основные преимущества

Интегрированное водонепроницаемое уплотнение

Жидкий силиконовый каучук полностью герметизирует интерфейс кабеля и разъема и обеспечиваетСтепень защиты IP67/IP68. Он эффективно выдерживает дождь, погружение в воду, мойку транспортных средств и среду с высокой влажностью, снижая риск проникновения воды и нарушения герметичности.

Превосходная устойчивость к высоким и низким температурам

Высококачественный LSR сохраняет хорошую эластичность и герметичность отОт -40°С до 200°С, что делает его пригодным для моторных отсеков, энергетических систем транспортных средств на новых источниках энергии и других высокотемпературных применений.

Сильная связь и устойчивость к вибрации

LSR может образовывать стабильное соединение с конструкционными пластиками, такими как PA66 и PBT, а также с кабельными оболочками. Оно обеспечивает превосходную устойчивость к вибрации, растягивающим нагрузкам и повторяющимся изгибам, что обеспечивает долговременную эксплуатацию в автомобильной промышленности.

Точность формования

Наш высокоточный процесс литья под давлением LSR позволяет достичь точности формования±0,05 мм, обеспечивая стабильность размеров и стабильные характеристики уплотнения, одновременно поддерживая автоматизированную сборку и требования OEM-производителей автомобилей.

Экономические преимущества для массового производства

Интегрированный процесс формования сокращает количество операций вторичной герметизации и сборки, повышая эффективность производства и снижая затраты на рабочую силу. Он особенно подходит для средних и больших объемов автомобильных жгутов и разъемов.

Технические характеристики продукта

Параметры настройки

1. Структура разъема и тип интерфейса.
Мы можем разработать конструкцию формования на основе предоставленных заказчиком чертежей соединителей, 3D-файлов или физических образцов. Для удовлетворения требований установки различных автомобильных электронных систем можно использовать различные клеммы, вилки и интерфейсы разъемов.

2. Диаметр кабеля и длина жгута.
Мы поддерживаем различные спецификации кабелей и многожильные жгуты проводов. Конструкцию пресс-формы можно регулировать в зависимости от диаметра кабеля, направления прокладки кабеля и длины жгута, чтобы обеспечить правильный контакт между заформованной областью и кабелем, одновременно сводя к минимуму помехи во время установки.

3. Твердость и цвет силикона
Различные уровни твердости по Шору А можно выбрать в соответствии с требованиями к уплотнению, гибкости и сборке. Для идентификации продукта в различных моделях автомобилей и системах электропроводки доступны черный, серый, прозрачный и цвета по выбору клиента.

4. Одноцветное/двухцветное формование
Мы поддерживаем как одноцветное, так и двухцветное наложение LSR. Различные цвета можно использовать для обозначения функциональных областей, направлений проводки или моделей продуктов, улучшая при этом внешний вид продукта и узнаваемость бренда.

5. Требования к водонепроницаемости
Мы можем спроектировать уплотнительную конструкцию в соответствии с реальными условиями эксплуатации автомобильной проводки и обеспечить такие требования, как IP67 и IP68. Толщина наплавленного элемента, площади уплотнения и структура вывода кабеля могут быть оптимизированы соответствующим образом.

6. ЛОГОТИП и маркировка поверхности
ЛОГОТИПЫ, номера моделей, номера партий и другую идентификационную информацию можно настроить. Для идентификации продукта, презентации бренда и отслеживания партии доступны варианты вплавленной и лазерной маркировки.

7. Разработка пресс-форм OEM/ODM
Aobo Silicone предоставляет возможности собственной разработки пресс-форм. Мы можем выполнить проектирование пресс-форм, механическую обработку, пробное формование и оптимизацию в соответствии со структурой продукта клиента, сокращая взаимодействие и координацию между многочисленными внешними поставщиками.

8. Индивидуальная упаковка и этикетки.
Мы можем предоставить индивидуальную упаковку, этикетки со штрих-кодом, этикетки для продукции, сборочные комплекты и другие упаковочные решения в соответствии с требованиями брендинга клиентов и цепочки поставок, что позволяет продуктам более эффективно поступать на склад и в производственные процессы после доставки.

Области применения

Автомобильные аккумуляторные системы на новой энергии

Подходит для жгутов аккумуляторных батарей, систем BMS, систем зарядки и высоконадежных электрических соединений, где водонепроницаемость и устойчивость к высоким температурам имеют решающее значение.

Системы жгутов проводов моторного отсека

Используется для датчиков двигателя, исполнительных механизмов, систем зажигания и соединений модуля управления. Формованная структура помогает противостоять воздействию масла, влаги и высоких температур.

ADAS и интеллектуальные системы вождения

Применяется к камерам, радарам миллиметрового диапазона, ультразвуковым датчикам и другим интеллектуальным приводным компонентам для обеспечения долгосрочной надежности уплотнения в изменяющихся условиях окружающей среды.

Системы автомобильного освещения

Подходит для светодиодных фар, задних фонарей, противотуманных фар и разъемов наружного освещения, помогая повысить водонепроницаемость при эксплуатации на открытом воздухе.

Жгуты проводов шасси и кузова

Используется для соединений проводов в шасси, дверях, задних дверях и других местах, подверженных воздействию дождевой воды, грязи, вибрации и механических нагрузок.

Коммерческий транспорт и строительное оборудование

Широко используется в грузовых автомобилях, автобусах, сельскохозяйственной технике, строительной технике и других устройствах, работающих в тяжелых условиях эксплуатации.

Сертификация и контроль качества

Наша продукция может быть изготовлена ​​в соответствии с международными автомобильными и экологическими требованиями, в том числе:

1. Соответствие RoHS
Материалы могут контролироваться в соответствии с требованиями RoHS, чтобы уменьшить присутствие ограниченных веществ в электронных и автомобильных электрических устройствах, а также обеспечить соблюдение экологических требований на зарубежных рынках.

2. Соответствие REACH
В соответствии с целевым рынком и требованиями проекта клиента мы можем предоставить материалы и продукцию, соответствующие соответствующим требованиям REACH, помогая клиентам снизить риски соответствия при выходе на европейские рынки.

3. Поддержка соответствия материалов UL
Для отдельных проектов автомобильной электроники и электротехники мы можем помочь с выбором материалов, связанных с UL, и соблюдением требований, обеспечивая подходящую материальную основу для последующей сертификации продукции и аудита проекта.

4. Система менеджмента качества ISO 9001.
Завод следует принципам управления качеством ISO 9001 на протяжении всего производства и контроля качества. Установлены стандартизированные процессы, начиная с управления заказами и закупки материалов, производства и окончательной отгрузки, чтобы поддерживать постоянное качество между производственными партиями.

5. 100% проверка сырья
Жидкий силиконовый каучук и сопутствующие производственные материалы проверяются и проверяются партиями перед поступлением в производство. Ключевые свойства, такие как твердость, цвет и основные характеристики материала, контролируются у источника, чтобы предотвратить попадание несоответствующих материалов в производство.

6. Первое утверждение статьи
Перед серийным производством изготавливают первые изделия и проверяют их размеры, внешний вид и состояние формовки. Для изделий, изготовленных по индивидуальному заказу, критические размеры также могут быть проверены по отдельности по чертежам заказчика.

7. Текущий контроль
Во время производства проводятся регулярные технологические проверки, охватывающие внешний вид, размеры, состояние склеивания и качество формования. Это помогает выявить отклонения в процессе на ранней стадии и предотвратить распространение проблем с качеством по всей партии.

8. Испытание водонепроницаемости
Для продуктов, требующих защиты IP, водонепроницаемость может быть проверена в соответствии с требованиями испытаний заказчика. Особое внимание уделяется заформованным участкам, выходам кабелей и интерфейсам разъемов, куда может попасть вода.

9. Испытание прочности соединения при формовке
Можно оценить состояние соединения между LSR, пластиковыми корпусами и оболочками кабелей, чтобы гарантировать, что формованная конструкция устойчива к расслоению и растрескиванию во время растягивающих напряжений, изгиба и длительного использования.

10. 100% проверка внешнего вида готовой продукции.
Перед отправкой готовая продукция проходит проверку внешнего вида. Проверяются основные дефекты, такие как пузыри, недостаточное количество материала, заусенцы, деформация, загрязнение, изменение цвета и неполное формование.

11. Хранение партий и отслеживание качества
Производственные образцы сохраняются в соответствии с заводскими процедурами управления качеством. Если возникает проблема с качеством, можно отследить соответствующий заказ, производственную партию и записи проверок, чтобы повысить эффективность реагирования.

Полный контроль качества процесса

Каждая производственная партия соответствует стандартизированному процессу управления качеством:

● 100% проверка сырья— Материалы проверяются перед производством, чтобы гарантировать стабильное качество и стабильную производительность.
● Проверка размеров пресс-формы— Размеры пресс-формы проверяются, чтобы гарантировать, что критические размеры изделия остаются в пределах заданных допусков.
● Первое утверждение статьи— Первоначальная продукция проверяется и утверждается до начала производства партии.
● Текущий контроль каждые 2 часа— Регулярные проверки помогают выявить отклонения в размерах, внешнем виде и формовании во время производства.
● Тестирование водонепроницаемости— Изделия, к которым предъявляются требования по водонепроницаемости, могут пройти проверку герметичности в соответствии с согласованным стандартом испытаний.
● Испытание прочности соединения при формовании— Соединение между силиконом, корпусом и кабелем оценивается для повышения долгосрочной надежности конструкции.
● 100% проверка внешнего вида— Готовая продукция перед отправкой проверяется на наличие дефектов внешнего вида.
● 100% проверка готовой продукции— Заключительная проверка помогает гарантировать, что в процесс отгрузки поступит только квалифицированная продукция.
● Хранение партийных образцов в течение 2 лет— Сохраненные образцы позволяют отслеживать качество и последующий анализ проблем.

Благодаря систематическому управлению качеством мы помогаем обеспечить стабильное качество продукции и надежную поставку серийного производства.

Почему стоит выбрать силикон Aobo?

Преимущества продукта

Преимущества завода

1. 23 года опыта производства силикона
У Aobo силикона есть23 года опыта производства силиконаи работал над различными индивидуальными проектами по производству силиконовых изделий. Наш опыт в области формования LSR, формовочных конструкций и уплотнительных изделий позволяет нам предлагать зрелые производственные решения.

2. Производственный комплекс площадью 10 000 м².
Наше примерноПроизводственный комплекс площадью 10 000 м²поддерживает интегрированное производство от разработки пресс-форм и производства образцов до массового производства, обеспечивая стабильную производственную основу для заказов среднего и большого объема.

3. Чистая мастерская класса 100 000
Завод оснащен чистой производственной средой класса 100 000 для контроля чистоты производства. Это особенно подходит для электронных, медицинских и прецизионных силиконовых изделий, требующих контролируемых производственных условий.

4. Производственные линии LSR для литья под давлением
Наше оборудование для литья под давлением LSR можно настроить в соответствии с различными структурами продукта и технологическими требованиями, что помогает улучшить стабильность размеров и постоянство от партии к партии.

5. Собственная разработка пресс-форм.
От анализа структуры продукта до проектирования пресс-форм, механической обработки, пробного формования и оптимизации — наши внутренние команды могут работать вместе на протяжении всего процесса разработки, сокращая общение между несколькими поставщиками и повышая эффективность разработки.

6. Инженерная поддержка автомобильных проектов
Для проектов автомобильных жгутов проводов, датчиков и разъемов наша команда инженеров может оценить площадь формования, структуру уплотнения и требования к материалам в соответствии с чертежами заказчика и реальными условиями применения.

7. Стабильная мощность массового производства.
Наши производственные возможности позволяют нам разрабатывать производственные графики в соответствии с объемом заказа и отдельно управлять выборочными, мелкосерийными и массовыми заказами, поддерживая клиентов на разных этапах разработки продукта.

8. Гибкий минимальный заказ
Для новых проектов, тестирования небольших партий и зрелых продуктов, требующих регулярных закупок, объемы заказов могут обсуждаться в соответствии с требованиями проекта, что помогает клиентам снизить нагрузку на запасы во время первоначального тестирования и проверки на рынке.

9. Опыт экспорта в более чем 30 стран и регионов.
Наши продукты и услуги поставляются на многочисленные зарубежные рынки. Мы можем удовлетворить требования клиентов к упаковке, маркировке, логистике и соответствию продукции, помогая международным покупателям наладить более бесперебойную цепочку поставок.

10. Комплексное обслуживание OEM/ODM
На основе чертежей или образцов клиента мы можем обеспечить выбор материала, структурный анализ, разработку пресс-форм, проверку образцов, массовое производство, проверку качества и экспортную упаковку, что снижает управленческую нагрузку, связанную с работой с несколькими поставщиками.

Реальный случай применения клиента

Европейской компании, производящей автомобильную электронику на новых источниках энергии, потребовался индивидуальный разъем жгута проводов датчика с высокой водонепроницаемостью. Проекту требовалась стабильнаяСтепень герметизации IP68, прочное соединение и стабильное качество массового производства.

Aobo Silicone разработала для клиента специальную форму для формования, оптимизировала рецептуру твердости силикона и завершила доставку образцов в течение7 рабочих дней.

После экологических испытаний и валидации продукт поступил в серийное производство.

Проект поддерживает стабильные поставки в течение более чем12 месяцев, с превосходной плотностью уплотнения и значительным снижением количества проблем, связанных с проникновением воды в полевых условиях.

Поддержка выборки и тестирования

Чтобы помочь клиентам завершить проверку продукта перед массовым производством, мы предоставляем:

Образец поддержки

● Образцы стандартных разъемов.
● Индивидуальные формованные образцы.
● Сравнительные образцы материалов.
● Образцы твердости и цвета.

Время выполнения выборки

Поддержка тестирования

Мы можем предоставить отчеты о водонепроницаемых испытаниях, отчеты о характеристиках материалов, отчеты о проверке размеров и другие документы по проверке проекта в соответствии с требованиями заказчика.

Упаковка и логистика

Стандартная упаковка

● Полиэтиленовые пылезащитные мешки
Индивидуальные полиэтиленовые пакеты помогают защитить разъемы от пыли и загрязнения поверхности во время хранения и транспортировки.
● Влагостойкая упаковка.
Влагостойкая упаковка помогает защитить продукцию при международной транспортировке и хранении на большие расстояния.
● Ударопрочные картонные коробки
Прочные экспортные коробки помогают снизить риск повреждения продукта из-за вибрации и ударов во время транспортировки.
● Управление пакетной этикеткой.
Партии продукции можно идентифицировать с помощью этикеток, что упрощает управление складом и отслеживание производства.
● Экспортная стандартная упаковка
Упаковка может быть подготовлена ​​в соответствии с международными требованиями к доставке для более безопасной доставки за границу.

Индивидуальная упаковка

● Фирменная упаковка
Упаковка под брендом клиента может быть разработана в соответствии с фирменным стилем и требованиями рынка.
● Этикетки со штрих-кодом.
Штрих-коды и идентификационные этикетки можно применять для сканирования склада и управления запасами.
● Блистерные лотки
Отдельные лотки можно использовать для организации соединителей и уменьшения смещения или столкновений во время транспортировки.
● Упаковка комплекта принадлежностей
Сопутствующие разъемы, кабели или компоненты могут быть упакованы вместе в соответствии с процессом сборки заказчика.
● Спецификации картонной коробки по индивидуальному заказу.
Размеры коробки и внутренняя защита могут быть изменены в соответствии с размером продукта и требованиями к доставке.

Срок изготовления и доставки

Способы доставки

● ФОБ Шэньчжэнь
Подходит для клиентов, которые установили международные перевозки через порт Шэньчжэнь.
● ФОБ Гуанчжоу
Альтернативный вариант экспорта для клиентов, использующих логистические каналы в районе Гуанчжоу.
● Авиаперевозки
Подходит для срочных заказов и небольших партий, требующих более короткого времени транспортировки.
● Морские перевозки
Подходит для больших объемов заказов, где эффективность транспортных расходов является приоритетом.
● Международный экспресс
Подходит для образцов, прототипов и небольших партий, требующих доставки «от двери до двери».

Послепродажная поддержка и обязательства по обслуживанию

Мы обеспечиваем комплексную послепродажную поддержку для индивидуальных и серийных проектов.

1. 12-месячная гарантия качества.
На продукцию распространяется действие12-месячная гарантия качества. Если подтвержденный производственный дефект возникнет в течение гарантийного срока, мы предоставим замену, доработку или другое подходящее решение в соответствии с реальной ситуацией.

2. Инженерно-техническая поддержка
Если клиенты сталкиваются с проблемами, связанными со структурой продукта, выбором материала, установкой, тестированием или формованием во время разработки или массового производства, наша команда инженеров может помочь с анализом первопричин и техническими решениями.

3. Сервисное обслуживание пресс-форм.
Для долгосрочных проектов может быть предоставлено техническое обслуживание и ремонт пресс-форм. Регулярное внимание к состоянию пресс-формы помогает уменьшить изменения размеров и дефекты формования, вызванные износом пресс-формы.

4. Отслеживание качества партии
Каждую производственную партию можно отследить по информации о заказе, номерам производственных партий и записям проверок. Когда клиенты сообщают о проблеме, можно эффективно определить соответствующую производственную информацию.

5. Анализ проблем качества
Когда сообщается о неисправности продукта, мы можем проанализировать фотографии, физические образцы, данные испытаний и производственные записи, чтобы определить, связана ли проблема с материалами, структурой продукта, производством или транспортировкой.

6. Поддержка замены при производственных дефектах
Если подтвердится, что проблема с качеством партии вызвана производственными дефектами с нашей стороны, мы предоставим замену продукции или другое подходящее решение в зависимости от конкретной ситуации, чтобы минимизировать производственные потери клиента.

7. Специализированное управление проектами для постоянных клиентов.
Для долгосрочного сотрудничества и крупных индивидуальных проектов специализированный персонал по продажам и инженерам может следить за проектом от предложения и отбора проб до производства и отгрузки, что повышает эффективность связи и управления проектом.

8. Подтверждение качества перед отправкой
Перед отправкой серийных заказов проводятся окончательные проверки качества. Количество продукции, упаковка, этикетки и состояние продукции могут быть проверены в соответствии с требованиями заказчика, чтобы обеспечить бесперебойную приемку и последующее производство.

9. Механизм быстрого реагирования
Во время предложения, тестирования образцов или массового производства клиенты могут напрямую общаться с нашими отделами продаж и инженерами. Мы координируем работу внутри компании, чтобы своевременно предоставлять обновления проекта и технические решения.

10. Долгосрочное техническое сотрудничество
Для повторяющихся проектов мы обеспечиваем больше, чем просто поставку продукции. По мере изменения моделей транспортных средств, конструкции жгутов проводов или условий применения наша команда инженеров может предоставить рекомендации по материалам, конструкциям и процессам формования для поддержки долгосрочной оптимизации продукта.

Часто задаваемые вопросы

Можете ли вы достичь водонепроницаемости IP68?
Да. Мы можем спроектировать уплотнительную конструкцию в соответствии с реальными условиями применения и провести проверку водонепроницаемости IP67/IP68 на основе согласованных требований к испытаниям.

Можно ли формовать многожильные автомобильные жгуты проводов?
Да. Мы поддерживаем одножильные, многожильные, экранированные кабели и сложные конструкции жгутов проводов. Конструкция накладного элемента также может быть оптимизирована в соответствии с расположением жгута проводов.

Может ли LSR приклеиваться непосредственно к корпусам PA66 или PBT?
Да. Мы можем выбрать совместимые материалы и оптимизировать процесс формования для достижения стабильного соединения между LSR и конструкционными пластиками, такими как PA66 и PBT.

Можно ли использовать продукт в моторном отсеке в течение длительного времени?
Да. LSR может поддерживать стабильную эластичность и герметичность отОт -40°С до 200°С, что делает его пригодным для моторных отсеков и зон с высокими температурами транспортных средств на новых источниках энергии.

Поддерживаете ли вы полностью индивидуализированную разработку?
Да. Мы предоставляем комплексные услуги OEM/ODM, охватывающие проектирование конструкции соединителя, разработку пресс-форм, выбор материалов, проверку образцов и массовое производство.

Какая информация необходима для коммерческого предложения?
Мы рекомендуем предоставить чертежи продукта или физические образцы, характеристики диаметра кабеля, требования к водонепроницаемости, годовой объем закупок, среду применения и целевые требования к сертификации.

Запросите индивидуальное решение и цену

Если вы ищете надежного производителяЛитые водонепроницаемые соединители жгутов проводов LSR, Aobo Silicone обеспечивает профессиональную инженерную поддержку, быстрый отбор проб и стабильное массовое производство.

Отправьте нам свои чертежи или образцы продукции для оценки. Наша команда инженеров может предоставить техническую консультацию, поддержку в тестировании образцов и индивидуальное решение для формования с учетом требований к уплотнению, материалам, размерам и производству вашего приложения.